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　　從現(xiàn)在回轉窯的發(fā)展趨勢來看，我國的煅燒活性石灰的生產設備在國內外都有著不小的影響。不論是生產能力，環(huán)保狀態(tài)，還是廢物資源的利用，回轉窯的煅燒技術發(fā)展得到了一致好評。

　　回轉窯煅燒石灰活性度的特點如下：

　　回轉窯具有高產量的優(yōu)勢，并且很適合大型設備煅燒活性石灰生產線?，F(xiàn)在滎礦機械已經有日生產50噸-900噸不等的設備，并且有著高效運轉的生產狀態(tài)，適合大、中、小企業(yè)的生產。

　　轉窯屬于敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可以及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼要求。同時物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉窯生產的石灰活性度高于氣燒窯，平均高30ml以上，活性度一般為340-380ml，甚至高達400ml。

　　環(huán)?；剞D窯具有煅燒石灰石的技術特點：

　　近幾年來，隨著各種煅燒資源價格的上升，就給煅燒石灰石的生產廠家產生了壓力，又加上現(xiàn)在對環(huán)境環(huán)保的重度重視，很多企業(yè)的運行成本就網上抬了很多，所以現(xiàn)在很多企業(yè)都再找尋其它低能耗的燃料。帶豎式預熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰煅燒工藝在生產中的應用，打破了傳統(tǒng)的石灰生產格局，已被很多企業(yè)所認可。

　　窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。