24小時服務熱線英文網(wǎng)站
15637161999
在用戶反饋中,有些用戶說會出現(xiàn)輕燒原料時,出現(xiàn)跑生料的現(xiàn)象,這會影響要成品的白度和質量等,以下就出現(xiàn)該種問題原因介紹和氧化鋅回轉窯跑生料解決方案進行介紹,方便用戶及時解決問題。
氧化鋅回轉窯跑生料原因
主要有以下幾點造成氧化鋅回轉窯跑生料:
1、窯尾溫度下降過大,喂煤量過少;
2、氧化鋅回轉窯的豎式預熱器塌料,生料涌入燒成帶,竄出窯頭;
3、火頭被生料壓縮,窯頭溫度下降,窯頭負壓波動,窯電流下降,窯內發(fā)渾,篦下溫度高,窯頭、冷卻機冒灰。
氧化鋅回轉窯跑生料解決方案
1.喂料方面控制
減少金屬回轉窯的喂料量,降低窯速,適量加煤,加1次風,此時要注意窯內煤粉安全燃燒;當出現(xiàn)跑生料預兆時或跑生料前期,可適當加煤。當跑生料已成事實,窯頭溫度下降較大,宜適當減少喂料喂煤;待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時可加料,ti高窯速,加料幅度不宜過大。
2.風速調節(jié)方面
可以適當降低氧化鋅回轉窯窯尾拉風,調節(jié)內外風比例,適當關小外風、開大內風,將火焰縮回來。若情況較嚴重,可將煤管適當退出,盡快將燒成帶溫度提起來;調節(jié)篦速、冷卻機用風,保持氧化鋅回轉窯窯內通風順暢。
3.溫度調節(jié)方面
控制好氧化鋅回轉窯分解爐出口溫度,保zheng入窯物料預燒良好。
注意:當氧化鋅回轉窯跑生料現(xiàn)象出現(xiàn)時,應ti高回轉窯轉速并降低窯產,以便生料盡快燒成熟料從系統(tǒng)中排出。解決這個現(xiàn)象后,配套的冷卻機系統(tǒng)溫度會逐漸降低,窯動力電流下降,氧化鋅回轉窯生產功能重新恢復。
156 3716 1999